Markenbezeichnung: | Selection |
Modellnummer: | Soem fertigte besonders an |
MOQ: | 1 Stück |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Versorgungsfähigkeit: | 10000 Stück / Monat |
Goldplattierte CNC-Fräserei- und Drehprodukte
Technische Parameter
Markenbezeichnung | Auswahl |
Teilname | Elektroplattierte Teile für Zink/Nickel/Chrom-/Goldplattierung |
Herkunftsort | Guangdong, China |
Dienstleistungen | Ein-Stopp-Dienstleistung für die Herstellung von Metallen/Überflächenbehandlung |
Materielle Fähigkeiten | Aluminium, Zinklegierung, Edelstahl, Kupfer, Messing usw. |
Kosten | Das hängt von Ihrem Projekt ab. |
Zertifikate | ISO 9001:2015 |
Verpackungsdaten | Normalerweise PE-Tasche, Außenkarton. Wir können nach Ihren Anforderungen verpacken. |
Oberflächenbearbeitung | Elektroplattierung, Nickel/Chrom/Zink/Goldplattierung, usw. |
Vorlaufzeit | 3 bis 4 Wochen |
Elektroplattierte Teile nach Maß
Elektroplattierung ist ein Oberflächenveredelungsprozess, bei dem eine dünne Metallschicht mit einem elektrischen Strom auf ein Substrat (normalerweise ein Metall- oder Kunststoffteil) abgelagert wird.Das Verfahren wird häufig zur Verbesserung des Aussehens verwendetBei der Galvanisierung werden die folgenden Eigenschaften des Grundmaterials berücksichtigt:das zu beschichtende Metall wird von einer Elektrode (Anode) gelöst und dann durch den Einsatz eines elektrischen Stroms auf das Werkstück (Kathode) beschichtet.
Vorteile der Elektroplattierung:
1Verbesserte Korrosionsbeständigkeit: Elektroplattierung, insbesondere mit Metallen wie Nickel, Chrom oder Gold, verbessert die Korrosionsbeständigkeit des zugrunde liegenden Materials erheblich.Dies ist besonders nützlich in Branchen wie der Automobilindustrie, Luftfahrt und Elektronik.
2Verbessertes Aussehen:Gold-, Silber- und Chrombeschichtung werden häufig für ästhetische Zwecke wie Schmuck, Uhren,mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm.
3Verschleißfestigkeit:Einige Metalle, wie Nickel, Chrom oder gehärteten Legierungen, bieten eine langlebige Beschichtung, die Teile vor Verschleiß, Abrieb und Reibung schützt.zum Beispiel Zahnräder, Lager und Automobilbauteile.
4Verbesserte elektrische Leitfähigkeit: Elektroplattierung kann verwendet werden, um hochleitende Metalle wie Silber, Gold oder Kupfer auf Komponenten aufzutragen, die eine verbesserte elektrische Leitfähigkeit erfordern (z. B. Steckverbinder, Leiterplatten).
5. Erhöhte Oberflächenhärte: Die harte Galvanisierung, z. B. mit Nickel, kann die Härte der Oberfläche eines Teils verbessern und sie widerstandsfähiger gegen Kratzer und Beschädigungen machen.
6Kostenwirksam.: Das Elektroplattieren ist ein relativ kostengünstiger Weg, um die Eigenschaften eines Substrats zu verbessern, insbesondere im Vergleich zur Herstellung von Teilen aus teureren Materialien.
Allgemeine Elektroplattiermaterialien
1Nickel: Bietet eine glatte, korrosionsbeständige und dekorative Oberfläche.
2. Chrom: Bekannt für seine Härte, Verschleißfestigkeit und helles Aussehen.
3. Gold: Wegen seiner Leitfähigkeit und ästhetischen Anziehungskraft für Elektronik und dekorative Zwecke verwendet.
4Zink: Bietet einen hervorragenden Korrosionsschutz für Stahlteile.
5Kupfer: Wird häufig als Unterbeschichtung verwendet, um die Haftung und Leitfähigkeit zu verbessern.
6Silber: Hochleitfähigkeit, ideal für elektrische Komponenten.
Unterstützung und Dienstleistungen
Bei der Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd. bieten wir umfassende Oberflächenveredelungsdienste an, um das Erscheinungsbild, die Haltbarkeit und die Funktionalität von Metall- und Kunststoffteilen zu verbessern.Mit fortschrittlicher Ausrüstung und langjähriger Erfahrung, stellen wir sicher, dass jede Komponente den höchsten Qualitäts- und Präzisionsstandards entspricht.
Unsere Fähigkeit, die Oberfläche zu veredeln
1. Anodisierung: Regelmäßige und farbige Anodisierung: Verbessert die Korrosionsbeständigkeit, Härte und Ästhetik. Erhältlich in verschiedenen Farben wie schwarz, rot, gold, blau und benutzerdefinierten Schattierungen.
2. Elektroplattierung: Einschließlich Nickel, Chrom, Zink und Goldbeschichtung für einen verbesserten Oberflächenschutz und Aussehen. Ideal für Anwendungen, die eine Leitungskraft oder dekorative Oberflächen erfordern.
3. Pulverbeschichtung: Dauerhafte und einheitliche Beschichtung in einer Vielzahl von Farben und Texturen. Er bietet einen hervorragenden Schutz vor Verschleiß, Kratzer und Korrosion.
4. Polieren:
Spiegelpolierung: Erreicht ein hochglänzendes Finish für eine erstklassige Ästhetik.
Bürstenpolieren: Ergänzt die Oberflächen mit einer ausgefeilten Satinstruktur.
5. Sandblasen: Erzeugt eine matte oder strukturierte Oberfläche, die den Griff und die visuelle Anziehungskraft verbessert. Vorbereitet Oberflächen für nachfolgende Behandlungen wie Malerei oder Anodisierung.
6. Lackierung und Beschichtung: Maßgeschneiderte Farben und Oberflächen für funktionelle oder dekorative Zwecke. Einschließlich nasser Lackierung und spezieller Beschichtungen (z. B. Rost- und Fingerabdruckschutz).
7. Seidenfilter und Lasergravur: Für Logos, Muster oder Markierungen mit hoher Präzision und Langlebigkeit. Perfekt für Marken- und Produktidentifizierung.
8. Wärmebehandlung und Schwarzoxid: Verbessert die Verschleißfestigkeit, die Festigkeit und den Korrosionsschutz von funktionalen Teilen.
Warum Sie sich für unsere Oberflächenveredelung entscheiden
1Eine Lösung für alle: Umfassende Dienstleistungen von der Rohstoffverarbeitung bis zur Oberflächenveredelung.
2. Anpassung: Maßgeschneiderte Oberflächen, die den einzigartigen Anforderungen an Aussehen, Textur und Funktionalität entsprechen.
3Weiterentwickelte Technologie:ISO9001:2015-zertifizierte Verfahren mit modernsten Maschinen.
4Erfahrenes Team:Qualifizierte Techniker sorgen für einheitliche und qualitativ hochwertige Ergebnisse.
5. Verschiedene Anwendungen: Geeignet für Industriezweige wie Automobil, Luftfahrt, Medizin, Elektronik und mehr.