Dienstleistung für die Goldbeschichtung auf Wunsch

Zubehör für die Herstellung von Waren, die in einem anderen Mitgliedstaat als der in Absatz 1 Buchstabe a genannten Ware hergestellt werden

Technische Parameter

Elektroplattierte Teile nach Maß

Elektroplattierung ist ein Oberflächenveredelungsprozess, bei dem eine dünne Metallschicht mit einem elektrischen Strom auf ein Substrat (normalerweise ein Metall- oder Kunststoffteil) abgelagert wird.Das Verfahren wird häufig zur Verbesserung des Aussehens verwendetBei der Galvanisierung werden die folgenden Eigenschaften des Grundmaterials berücksichtigt:das zu beschichtende Metall wird von einer Elektrode (Anode) gelöst und dann durch den Einsatz eines elektrischen Stroms auf das Werkstück (Kathode) beschichtet.

Wie Elektroplattierung funktioniert:

1. Vorbereitung: Das Substrat (das zu beschichtende Teil) wird gereinigt, um Öle, Schmutz, Oxidation und andere Verunreinigungen zu entfernen.

2. Beschichtung:Das Werkstück wird in eine Lösung namens Elektrolytbad getaucht, die ein Metallsalz des zu beschichtenden Metalls enthält (z.B. Nickel, Gold, Silber,Chrom) und andere Chemikalien zur Verbesserung des Prozesses.

3. Elektrischer Strom: Durch das Elektrolytbad wird ein Gleichstrom geleitet, wodurch die Metallionen reduziert und auf der Oberfläche des Substrats abgelagert werden.Die Anode besteht in der Regel aus demselben Material wie das zu beschichtende Metall (e.g. eine Goldanode zur Vergoldung).

4- Die Aussage.: Die Metallionen werden zum negativ geladenen Substrat (Kathode) angezogen, wo sie Elektronen gewinnen und sich als dünne Metallschicht absetzen.

5Ich bin fertig.: Nach dem Plattieren kann das Teil zusätzlichen Behandlungen wie Polieren, Beschichtung oder Wärmebehandlung unterzogen werden, um die Qualität und Haltbarkeit der elektroplattierten Oberfläche zu verbessern.

Allgemeine Elektroplattiermaterialien

1Nickel: Bietet eine glatte, korrosionsbeständige und dekorative Oberfläche.

2. Chrom: Bekannt für seine Härte, Verschleißfestigkeit und helles Aussehen.

3. Gold: Wegen seiner Leitfähigkeit und ästhetischen Anziehungskraft für Elektronik und dekorative Zwecke verwendet.

4Zink: Bietet einen hervorragenden Korrosionsschutz für Stahlteile.

5Kupfer: Wird häufig als Unterbeschichtung verwendet, um die Haftung und Leitfähigkeit zu verbessern.

6Silber: Hochleitfähigkeit, ideal für elektrische Komponenten.

Unterstützung und Dienstleistungen

Bei der Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd. bieten wir umfassende Oberflächenveredelungsdienste an, um das Erscheinungsbild, die Haltbarkeit und die Funktionalität von Metall- und Kunststoffteilen zu verbessern.Mit fortschrittlicher Ausrüstung und langjähriger Erfahrung, stellen wir sicher, dass jede Komponente den höchsten Qualitäts- und Präzisionsstandards entspricht.

Unsere Fähigkeit, die Oberfläche zu veredeln

1. Anodisierung: Regelmäßige und farbige Anodisierung: Verbessert die Korrosionsbeständigkeit, Härte und Ästhetik. Erhältlich in verschiedenen Farben wie schwarz, rot, gold, blau und benutzerdefinierten Schattierungen.

2. Elektroplattierung: Einschließlich Nickel, Chrom, Zink und Goldbeschichtung für einen verbesserten Oberflächenschutz und Aussehen. Ideal für Anwendungen, die eine Leitungskraft oder dekorative Oberflächen erfordern.

3. Pulverbeschichtung: Dauerhafte und einheitliche Beschichtung in einer Vielzahl von Farben und Texturen. Er bietet einen hervorragenden Schutz vor Verschleiß, Kratzer und Korrosion.

4. Polieren:

Spiegelpolierung: Erreicht ein hochglänzendes Finish für eine erstklassige Ästhetik.

Bürstenpolieren: Ergänzt die Oberflächen mit einer ausgefeilten Satinstruktur.

5. Sandblasen: Erzeugt eine matte oder strukturierte Oberfläche, die den Griff und die visuelle Anziehungskraft verbessert. Vorbereitet Oberflächen für nachfolgende Behandlungen wie Malerei oder Anodisierung.

6. Lackierung und Beschichtung: Maßgeschneiderte Farben und Oberflächen für funktionelle oder dekorative Zwecke. Einschließlich nasser Lackierung und spezieller Beschichtungen (z. B. Rost- und Fingerabdruckschutz).

7. Seidenfilter und Lasergravur: Für Logos, Muster oder Markierungen mit hoher Präzision und Langlebigkeit. Perfekt für Marken- und Produktidentifizierung.

8. Wärmebehandlung und Schwarzoxid: Verbessert die Verschleißfestigkeit, die Festigkeit und den Korrosionsschutz von funktionalen Teilen.

Warum Sie sich für unsere Oberflächenveredelung entscheiden

1Eine Lösung für alle: Umfassende Dienstleistungen von der Rohstoffverarbeitung bis zur Oberflächenveredelung.

2. Anpassung: Maßgeschneiderte Oberflächen, die den einzigartigen Anforderungen an Aussehen, Textur und Funktionalität entsprechen.

3Weiterentwickelte Technologie:ISO9001:2015-zertifizierte Verfahren mit modernsten Maschinen.

4Erfahrenes Team:Qualifizierte Techniker sorgen für einheitliche und qualitativ hochwertige Ergebnisse.

5. Verschiedene Anwendungen: Geeignet für Industriezweige wie Automobil, Luftfahrt, Medizin, Elektronik und mehr.