Precision High Pressure Die Casting Parts Aluminium Fertigungsdienst OEM

Hochdruckgussdienst Herstellungsdienst Aluminium OEM-Komponenten

Technische Parameter

Einführung des Aluminium-Druckgussdienstes

Aluminiumguss ist ein Herstellungsprozess, bei dem geschmolzenes Aluminium unter hohem Druck in eine Stahlform injiziert wird, um komplexe, präzise Teile zu erzeugen.Diese vielseitige Methode wird aufgrund der hervorragenden Eigenschaften von Aluminium und der Effizienz des Druckgussprozesses in verschiedenen Branchen weit verbreitet.

Das Druckgießen von Aluminium ist ein effizientes und kostengünstiges Verfahren zur Herstellung leichter, langlebiger und präziser Bauteile.Seine Fähigkeit, komplexe Formen mit minimalem Abfall zu erzeugen, macht ihn für die moderne Fertigung unverzichtbar.Ob für die Großproduktion oder kleine Chargenläufe, Aluminiumguss bleibt eine bevorzugte Wahl für Industriezweige, die nach leistungsfähigen und nachhaltigen Lösungen suchen.

Warum Aluminium zum Druckguss?

Aluminium ist aufgrund seiner einzigartigen Kombination von Eigenschaften eines der beliebtesten Werkstoffe für das Druckgusswerk:

1.Leichtgewicht:Ideal für Anwendungen, bei denen eine Gewichtsreduktion von entscheidender Bedeutung ist, z. B. in der Automobil- und Luftfahrtindustrie.

2.Stärke und Langlebigkeit:Die hohe Festigkeits-Gewichts-Ratio gewährleistet eine hohe Haltbarkeit bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer leichten Struktur.

3.Korrosionsbeständigkeit:Natürlich resistent gegen Rost und Korrosion, so dass es für Outdoor- und Marineanwendungen geeignet ist.

4.Ausgezeichnete Wärme- und elektrische Leitfähigkeit:Häufig in elektrischen und wärmeempfindlichen Bauteilen verwendet.

5.Wiederverwertbarkeit:Aluminium ist zu 100% recycelbar, was es zu einer umweltfreundlichen Wahl macht.

Prozess der Druckguss von Aluminium

1.Die Vorbereitung:Eine wiederverwendbare Stahlform wird gereinigt, geschmiert und vorgeheizt.

2.Schmelzende Aluminium:Aluminiumbarren werden in einem Ofen geschmolzen, um einen geschmolzenen Zustand zu erreichen.

3.Injektion:Das geschmolzene Aluminium wird unter hohem Druck (typischerweise 10.000 bis 20.000 psi) in die Form injiziert, um sicherzustellen, dass das Material jeden Teil der Formhöhle füllt.

4.Kühlung:Das geschmolzene Aluminium verfestigt sich schnell in der Matrize, wenn es abkühlt.

5.Auswurf:Die Matratze öffnet sich und das verfestigte Aluminiumteil wird ausgestoßen.

6.Trimming und Veredelung:Überschüssiges Material (Flash) wird abgeschnitten und zusätzliche Oberflächenveredelungsverfahren wie Pulverbeschichtung oder Anodisierung können angewendet werden.

Vorteile des Druckgusses aus Aluminium

1.Genauigkeit:Produziert komplizierte, komplexe Teile mit engen Toleranzen und hervorragender Wiederholbarkeit.

2.Effizienz:Geeignet für die Produktion in großen Mengen mit minimalem Abfall.

3.Kostenwirksamkeit: Verringert den Materialverbrauch und die Nachbearbeitungsprozesse, was zu geringeren Kosten bei großen Produktionsläufen führt.

4.Vielseitigkeit:In der Lage, dünnwandige, leichte Teile zu schaffen, die trotzdem robust und langlebig sind.

Unser Einstiegsdienst für Druckguss

Schritt 1. Design- und Ingenieursunterstützung

• Custom Design: Unser erfahrenes F&E-Team arbeitet mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Designs zu erstellen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

• Technische Beratung: Wir beraten Experten, um das Bauteildesign für den Druckgussprozess zu optimieren, um maximale Effizienz und Präzision zu gewährleisten.

Schritt 2. Auswahl des Materials

• Vielfältige Materialien: Wir bieten eine große Auswahl an Druckgussmaterialien an, darunter Aluminium, Zink, Magnesium und Messing, ausgewählt für ihre Festigkeit, ihr geringes Gewicht,und Eignung für Hochleistungsanwendungen.

• Materialbeschaffung: Wir beziehen die weltweit besten Rohstoffe und gewährleisten eine hohe Qualität und Kosteneffizienz für Ihre Projekte.

Schritt 3 Herstellung (Präzisionsguss)

• Hochdruckguss: Unsere hochmoderne Ausrüstung verwendet Hochdruckspritze, um präzise, hochwertige Druckgussteile herzustellen.

• Komplexe Geometrien: Wir sind in der Lage, komplizierte, komplexe Teile mit engen Toleranzen (± 0,01 mm) zu produzieren, perfekt für Branchen wie Automobil, Elektronik, Luft- und Raumfahrt und mehr.

• Rapid Prototyping: Schnelle Prototyping-Dienstleistungen, um Ihr Produkt in kürzester Zeit für die Massenproduktion bereit zu machen.

Schritt 4. Oberflächenbehandlung und Veredelung

• Wir bieten eine Vielzahl von Oberflächenveredelungsmöglichkeiten an, um das Erscheinungsbild und die Haltbarkeit Ihrer Teile zu verbessern, einschließlich Anodisierung, Lackierung, Pulverbeschichtung, Galvanisierung und Sandstrahlen.

• Es gibt maßgeschneiderte Oberflächen, um spezifische ästhetische oder funktionale Anforderungen zu erfüllen, um sicherzustellen, dass Ihre Teile gut funktionieren und gut aussehen.

Schritt 5. Montage

Wir bieten eine vollständige Montage an, indem wir Druckgussteile mit anderen Komponenten zusammenführen, um eine komplette Lösung zu schaffen.

Schritt 6. Qualitätskontrolle und Inspektion

• ISO9001:2015 zertifiziert: Alle unsere Prozesse sind qualitätskontrolliert, um internationale Standards zu erfüllen, um sicherzustellen, dass jedes Teil genaue Spezifikationen erfüllt.

• Umfassende Prüfung: Wir führen strenge Tests durch, um die mechanischen Eigenschaften, Oberflächenveredelung und Funktionalität jedes Teils vor dem Versand zu überprüfen.

Schritt 7. Verpackung

Verpackung: Wir kümmern uns um die Verpackung, um sicherzustellen, dass Ihre Teile sicher verpackt und zur Lieferung bereit sind, wodurch das Risiko von Schäden während des Transports verringert wird.

Schritt 8. Logistik und Lieferung

• Weltweiter Versand: Mit unserer Erfahrung im internationalen Versand kümmern wir uns um die gesamte Logistik, um eine rechtzeitige und sichere Lieferung an Kunden weltweit zu gewährleisten, einschließlich Märkten in den USA, Europa, Australien,Japan, und Korea.

• Zollabwicklung: Wir verwalten den gesamten Versandprozess, einschließlich der Zollabfertigung und Dokumentation, um internationale Transaktionen reibungslos und effizient zu gestalten.

Vorteile unseres Druckgussdienstes

• Eine vollständige Lösung: Wir kümmern uns um alles, vom Design und Prototyping bis hin zur Produktion, Fertigung, Montage und Lieferung.
• Schnelle Umstellung: Dank unserer fortschrittlichen Technologie und effizienten Prozesse bieten wir schnelle Prototypen- und Serienproduktionsdienste mit minimalem Vorlauf.
• Hohe Präzision und Qualität: Wir sorgen für außergewöhnliche Genauigkeit und hohe Qualitätsstandards bei jedem Druckgussteil.
• Wettbewerbsfähige Preise: Mit unserer globalen Lieferkette und kostengünstigen Lösungen bieten wir Ihnen den besten Wert für Ihre Investition.
• Expertenunterstützung: Unser engagiertes Team aus Ingenieuren und Kundendienstfachleuten steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Sie zu unterstützen und den Erfolg Ihres Projekts zu gewährleisten.

Industriezweige, denen unsere Druckgussmaschinen dienen

1.Automobilindustrie: Herstellung von hochfesten, leichten Teilen wie Motorkomponenten, Gehäusen, Halterungen und Steckverbinder.

2.Elektronik: Bereitstellung von präzisen Gehäusen, Steckverbindungen und Komponenten für Telefone, Computer und andere Geräte.

3.Luft- und Raumfahrt: Herstellung robuster Komponenten für Flugzeuge, einschließlich Halterungen, Gehäuse und Strukturteile.

4.Medizinische Geräte: Bereitstellung von Druckgussteilen für medizinische Werkzeuge und Geräte, wobei strenge Qualitäts- und Sicherheitsstandards gewährleistet werden.

5.Verbrauchsgüter: Herstellung von langlebigen, hochwertigen Teilen für verschiedene Konsumgüter.

 
Warum mit uns zusammenarbeiten?

1.ISO9001:2015-zertifizierte selbstbetriebene Fabrik

Einhaltung internationaler Qualitätsmanagementstandards, um die hohe Qualität jedes Produkts zu gewährleisten.

2.Erfahrungen mit der globalen Zusammenarbeit

Zu den Kunden gehören Nestle, RODE, BYD, Rolls-Royce, Walmart und andere bekannte Marken, und die Produkte werden in die Vereinigten Staaten, Europa, Australien, Japan, Südkorea und andere Länder exportiert.

3.Starkes Forschungs- und Entwicklungsteam und Qualitätskontrolle

Professionelle Ingenieure und QC-Team bieten vollständige Prozessunterstützung von der Designoptimierung bis zur Fabrikinspektion.

4.Umfassender Kundenspezifischer Service

Verarbeitung nach Zeichnungen oder Proben des Kunden, Unterstützung von individuellen Bedürfnissen,Kleine Mengen von der Probeproduktion in Einzelstücken zu großen Mengen aus der Massenproduktion können flexibel reagiert werden.

5.Qualitätsmanagementsystem

Strenge Qualitätskontrolle

• Die Fabrik hat die internationale Qualitätsmanagementsystemzertifizierung ISO9001:2015 bestanden und jedes Teil wurde einer strengen Dimensionsinspektion und Leistungsprüfung unterzogen.
• Ausgestattet mit hochpräzisen Prüfgeräten, wie z. B. Dreikoordinatenmessmaschine (CMM), Projektor, Härtetester usw., um sicherzustellen, dass die Produktqualität den Anforderungen der Kunden entspricht.

Vollständige Prozesskontrolle

• Von der Materialbeschaffung bis zur Lieferung des fertigen Produkts wird während des gesamten Prozesses eine strenge Qualitätskontrolle durchgeführt.
• Jede Produktpartie wird durch einen Prüfbericht begleitet, um die Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.

- Ich weiß.6.Umweltschutz und nachhaltige Entwicklung

Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd. konzentriert sich auf Umweltschutz und nachhaltige Entwicklung

• Umweltfreundliche Materialien verwenden, um Abfallemissionen zu reduzieren.
• Recycling und Wiederverwendung von Abfällen zur Förderung einer umweltfreundlichen Fertigung.
• Regelmäßige Wartung und Optimierung der Produktionsanlagen zur Verbesserung der Energieeffizienz.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Sind Sie Handelsunternehmen oder Hersteller?

A1: Wir sind ein professioneller Hersteller mit mehr als 17 Jahren Erfahrung, wir haben selbstbetriebene Fabriken, willkommen, unsere Fabriken zu besuchen.

F2: Bieten Sie OEM oder ODM-Geschäft an?

A2: Ja. OEM und ODM sind unser Hauptgeschäft.

F3:Welche Dienstleistungen bietet Ihr Unternehmen an?

A3: Ein-Stopp-Dienst für die Herstellung von Metall/Kunststoffen.

F4: Können Sie helfen, die Teile nach der Herstellung zu montieren?

A4: Ja, unsere Fabrik verfügt über mehrere Bauleitungen.

F5: Was ist der Preis unseres Produktes?

A5: Der Preis hängt von Ihren Projekten ab.

F6: Wie ist die Lieferzeit?

A6: Normalerweise 7~15 Arbeitstage für Proben, 30 Arbeitstage für die Massenproduktion.

F7: Sind meine Zeichnungen oder andere Dokumente sicher, nachdem Sie sie erhalten haben?

A7: Ja, wir können für alle Ihre Projekte vertrauliche Vereinbarungen unterzeichnen.